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轮转印刷固化设备厂家讲解轮转机日常的操作建议与保养


目前国内印刷行业中普遍都使用不干胶轮转机,下面看看不干胶轮转机的特点,为什么值得这么多企业选择它?轮转印刷固化轮转机的优点有:印刷效率高,多色套合精度高,性能稳定,自动化操作,印品质量好。
拥有了轮转机,不仅可以为企业节约成本,还可以为企业带来更多利益。有优点必然有缺点,轮转机对印刷环境要求很高,电力要稳定,温度湿度要适中,通风良好,操作必须规范,所以这就要求操作人员要有认真负责的工作态度,要严格按照操作规程来做,在平时工作中养成一个好的作业习惯,使轮转机的性能得以充分发挥。
对此,我们有以下五点建议:
一、做好准备工作
每天上班后第一件事要做的是检查轮转机的运行状态是否良好,轮转机的保养是否到位,检查机器有无故障,确保机器处于良好运作状态,充分做好印前准备工作。
二、做好试印检测
将版滚筒“回零”、进行预打墨,试印后检查印品印刷规格是否达到客户的要求,并进行简单的水、墨调配,套印符合条件后,进行校对。校对完毕后,安排机组人员进行去脏和橡皮布清洗,再开印一份,检查一遍脏点,并安排在洗橡皮布后除污,及时通过CP窗和控制台进行墨区调节,调整印刷墨色并对照打样样张,清洗橡皮布后应多放过版纸,当橡皮布洁净后再进行正式印刷。
三、根据印刷任务调整设备
接到作业通知后,认真阅读通知内容,将作业单内印刷任务按先后顺序排列好,是否喷粉,印刷色序如何安排等,要做到了如指掌。准确输入纸张幅面大小、厚度等参数,并调整好飞达、拉规和收纸装置。印版上机前,先检查印版的版面是否平整、干净,擦胶是否均匀,有无破损、折痕、划痕、脏物和墨点的现象。弄清楚版式规格、图文内容和网点品质,再根据图文和空白面积预设置水墨文件和其他设置,然后再上机装版。
四、控制印刷的水墨平衡
水墨平衡是一个动态平衡,时刻都存在变化的可能性。如果对版面的供墨量过量,油墨在受到强力挤压的时候就会流入版面的空白处,造成空白表面粘脏。反之如果对版面供水量过量,就会在图文表面留下较多的水,再经过水辊和墨辊的强力挤压,附着在图文部分的墨层深度乳化,造成印迹毫无光泽。而且在供水量过大时,水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗,造成大范围的油墨乳化,最终使印刷无法进行。所以对于水墨平衡的掌握,要由经验丰富的技师加以控制。
轮转机采用单次扫描技术的喷墨印刷机,其印刷速度可以轻易超过其他数码印刷机,而且,可以预见今后几年喷墨印刷机的速度还将进一步提升,在不远的将来能够达到传统印刷机的速度,而同时成本的增加不大。而其他种类的数码印刷机要提高印刷速度是很困难的,或者通常会使成本随之大幅提高。
轮转印刷固化轮转机的保养:
1、轮转机平日保养,可使机器运转更顺畅,延长机器之使用年限,提高生产效率,如果疏于定期检查,对于机台的使用寿命有不良的影响。
2、检查接地线是否脱落。
3、是否有异常声音,不寻常的焦味,是否有不寻常的振动及噪音。
4、排热风散须定期清洁灰尘和污垢,以利散热。
5、电器配电盘每月清洁一次并检查固定螺丝是否有松动。
6、每次通电后,一定要检查散热风伞是否有运转,保持可靠运转之机台内环境温度,最高45度。
7、保养时必须切断间歇式轮转机的总电源。

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